![[map.jpg]](-header/map.jpg)
Betonson optimaliseert betonproductie met TMS
Gepubliceerd op 5 mei 2009
Productiezekerheid is belangrijk voor Betonson, producent van prefab betonnen vloeren, heipalen, elementen en ondergrondse infrasystemen. Om die reden koos het bedrijf ervoor om samen te werken met TMS, optimalisatiespecialist van de betonmortel, betonwaren en prefabindustrie. Betonson zal gebruik gaan maken van TMS conactive Procesbesturing en TMS conactive Laboratorium om haar productieprocessen te optimaliseren.
TMS conactive Procesbesturing zal bij Betonson het verouderde besturingssysteem vervangen. Het bedrijf verwacht hiermee flink te kunnen besparen op de productiekosten. Met het nieuwe systeem hoeft Betonson minder mensen op de besturing te zetten en heeft het bedrijf een grotere productiezekerheid. “Een goede procesbesturing is noodzakelijk”, aldus Chris van Asten, inkoper van Betonson. “Mocht het systeem eruit liggen, dan leidt dat tot stilstand met alle bijkomende kosten van dien.” Volgens Van Asten vormde het knelpunt van het oude systeem dat er niet meer of nauwelijks service op verleend kon worden. “Dat is een van de redenen dat we zijn overgestapt op TMS. Het is de motor van het bedrijf. Vandaar dat hier een betrouwbaar systeem en partner in is gezocht en gevonden.”
Mensvriendelijk
Naast TMS conactive Procesbesturing implementeert Betonson TMS conactive Laboratorium: “We kozen voor het systeem van TMS, omdat deze oplossing voor alle mengsels gebruikt kan worden. Hetzelfde systeem kunnen we zowel in Son als in Kampen gebruiken, terwijl we in Kampen met andere mengsels werken”, zegt Van Asten. “Bovendien is TMS conactive Laboratorium veel mensvriendelijker dan ons oude systeem: er komen minder handjes aan te pas, waardoor onze mensen zich bezig kunnen houden met andere werkzaamheden.”
Reacties positief
Betonson koos voor TMS wegens de goede naam en resultaten die bij andere bedrijven behaald zijn. Zo werkt de moedermaatschappij van Betonson, de Van Nieuwpoort Groep, ook al met TMS, “De reacties waren positief”, zegt Van Asten. “Het is mij duidelijk dat TMS een betrouwbare partner is in deze markt. Met TMS hebben wij daarbij tevens de zekerheid dat de oplossing goed onderhouden wordt en kunnen we mee profiteren van nieuwe ontwikkelingen.”
Over TMS conactvive Laboratorium
TMS conactive Laboratorium (TMS CL) is ontwikkeld in nauwe samenwerking met betontechnologen en naar de laatste stand van de techniek op het gebied van software-architectuur. Het product heeft hierdoor een zeer gebruikersvriendelijke bediening, gebaseerd op de MS Outlook stijl, is flexibel en geeft de betontechnoloog maximale vrijheid bij het inrichten van zijn systeem. Met TMS CL kunnen betonmengsels optimaal worden samengesteld, waarbij rekening wordt gehouden met de diverse materiaalkenmerken en -eisen. In het systeem is het o.a. mogelijk analyses uit te voeren op grondstoffen en proefstukken, mengselberekeningen te maken en voorraden en grondstoffen te beheren.
Over TMS conactive Procesbesturing
Op een snelle, slimme en eenvoudige wijze besturen en produceren; daar staat TMS conactive Procesbesturing (TMS CP) voor. Standaard productiesoftware onder MS Windows, speciaal ontwikkeld voor de betonproductie, met oog op de dagelijkse praktijk. Dat betekent veel standaard functionaliteit geënt op het productieproces en snelle implementaties tegen een gunstige investering. Bij slimme besturingssoftware hoort ook slimme hardware. TMS CP werkt met standaard hardware componenten, onderling verbonden door middel van TCP/IP ethernet communicatie.
Over TMS
TMS heeft ruim 25 jaar ervaring in de automatisering van betonmortelcentrales en betonfabrieken en heeft ruim 150 verschillende centrales en fabrieken voorzien van geautomatiseerde systemen. Door de expertise van onze medewerkers is een breed scala aan kennis in onze organisatie aanwezig. Sinds 1998 vindt er een nauwe samenwerking plaats met ORTEC, een van de grootste aanbieders van geavanceerde softwareoplossingen en consultancydiensten voor planning en optimalisatie. De ORTEC producten en diensten leiden tot optimale rit- en routeplanning, belading van voertuigen en pallets, personeelsinzet, vraagvoorspelling en logistieke netwerkplanning.